Как снизить повреждения прокладки фланцевого соединения с помощью динамометрического ключа часть II

Как снизить повреждения прокладки фланцевого соединения с помощью динамометрического ключа часть II

Ключи предельного момента также производятся с электронной индикацией. Принцип работы в них приблизительно тот же что и в механических ключах, но для индикации достижения крутящего момента используется световой или звуковой сигнал. Основным недостатком таких ключей является высокая стоимость.

При использовании любого типа ключа важно следовать определенным правилам:
• В любой момент использования ручного инструмента рабочий должен быть в защитных очках;
• Ни в коем случае не следует превышать рекомендуемый рабочий диапазон динамометрического ключа, который в большинстве случаев составляет от 20 до 100% шкалы;
• Не использовать усилители, например трубы или другие приспособления при сборке соединений фланцев нержавеющих;
• При использовании насадок или переходников происходит определенная потеря усилия. Следует добавлять 10% крутящего момента для компенсации потерь;
• Удар ключа о твердую поверхность может сбить калибровку. После 5000 циклов или года использования динамометрический ключ должен быть повторно откалиброван с использованием специальных поверочных приспособлений;
• Не стоит использовать динамометрические ключи для ослабления крепежных деталей;
• Используйте динамометрический ключ для создания крутящего момента только на финальной операции сборки;
• При длительном хранении ключа настройте его на минимальный крутящий момент;
Критические аспекты болтовых фланцевых соединений
Многие болтовые соединения фланцев критически влияют на производительность и безопасность технологических процессов. Утечки во время работ трубопроводных систем могут привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования. Сборка соединений фланцев нержавеющих с использованием контроля крутящего момента дает производственникам уверенность, что непредвиденных сбоев в работе оборудование не произойдет.
Будь то затяжка люка ресивера или теплообменника, надлежащий уровень затяжки болта должен учитывать элементы всех крепежных деталей. Конечные пользователи должны определить и использовать правильное значение крутящего момента, а также применять технику последовательной затяжки, описанную в стандарте ASME PCC-1-2-13 для того чтобы не перегружать прокладку и не согнуть фланцы. Для предотвращения перегрузки любого из болтов фланцы должны быть максимально параллельны на протяжении всего процесса затяжки. Превышение нагрузок на одном из болтов может привести к перекосам, повреждению прокладки и даже к травмам технического персонала.
Правильное значение крутящего момента определяется на основе материала прокладки, прочности фланцев и элементов крепежа. Не стоит полагаться на таблицы крутящего момента найденные в интернете, поскольку они наверняка были составлены без учета условий эксплуатации конкретного фланцевого соединения.
Динамометрический ключ является высокоточным инструментом, который требует высокой квалификации от слесаря и правильного использования. Ключи должны регулярно подвергаться калибровке в соответствии с графиком, утвержденным на предприятии. Чрезмерная затяжка одного или нескольких крепежных элементов — это одна из наиболее распространенных причин утечки. Единственным способом защиты от подобных проблем является измерение крутящего момента во время сборки фланцевого соединения.