Литые фланцы. Их преимущество и качество

7На рынке элементов трубопроводов до сих пор не утихают дискуссии, что лучше и дешевле литье или ковка заготовок. Хочется поделиться своими мыслями на этот счет.

Продукция компании НПО Инженерные Технологии подготовлена для эксплуатации в конструкциях  трубопроводного транспорта, химических, нефтяных, газовых трубопроводов, а также для наладки, реставрации объектов на заводах нефтехимического комплекса и трубопроводного транспорта. Обширная область применения и использования фланцев, крепежа, обечаек, фланцев сосудов и аппаратов и прочей нашей продукции, предопределена разными видами сталей, применяемых для производства фланцев, как по стандарту DIN так и по ГОСТ, фланцевых заготовок и других деталей трубопроводов: 40Х, 35, 09Г2С, 15Х5М, 14Х17Н2, 20ХН3А, 25Х2М1Ф, 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т. Стоит заметить, что производственные мощности и накопленный опыт позволяют нам производить и фланцы DIN в том числе. Заметим, фланцы являются для насприоритетным видом выпускаемой продукции и мы обеспечиваем максимальное качество изготовления фланцев.

Область применения данных марок сталей находится в широчайшем диапазоне:
действующих рабочей сред- от воды до рабочих сред высокой агрессивности.
действующий температуры от -150 до 1000 С.

Метод центробежного электрошлакового литья обеспечивают первоклассное качество литой стали за счет его рафинирования в процессе электрошлаковой плавки, использование дополнительных  технологических средств для извлечения направленной кристаллизации при литье. Все основные показатели настоящих материалов, при этом, не уступают кованным, но превосходят их по признакам пластичности, ударной вязкости при равной прочности.

Наше производство основано на использовании электрошлаковых технологий, разработанных в Университете Электросварки им. Е.О.Патона. Омские ученые дополнили и частично перестроили эти производственные аппараты созданные в 70-годах предшествующего столетия. В следствии мы приобрели современную, производительную установку с электронной подсистемой регулирования, благодаря которой все типы фланцев и фланцы сосудов и аппаратов производятся без каких-либо затруднений и обеспечивается высокое качество и низкую себестоимость фланцам.

Данный тип установок имеет ряд преимуществ по  сравнению с другими методами и способами производства фланцев и фланцевых заготовок. Главным и неоспоримым преимуществом является  то, что в качестве исходного материала применяется отсортированный металлолом, второе, — переплав металла происходит, под слоем защитного флюса, что исключает возможность взаимодействия расплавленного металла с воздухом и кислородом, третье, при использовании  центробежной машины происходит уплотнение металла за счет центробежных сил, что в свою очередь исключает образование внутренних полостей, уплотняет металл, и придает заготовке изделия форму, очень близкую по своей геометрии к форме фланца и других фланцевых элементов, при этом качество и основные физико-механические свойства на уступают кованным.

Единственным  недостатком способа центробежного электрошлакового литья в производстве является большой расход электроэнергии, что, в данном случае не является основополагающим фактором, но учитывать его нужно.

Применение в процессе производства различных марок сталей, дает широкий диапазон применения готовых фланцев и фланцевых заготовок. На этапе изготовления фланцевых заготовок, мы получаем заготовки, очень близкие по своей форме к фланцам, тоесть заготовки с минимальными припусками, что в свою очередь резко снижает затраты на последующую механическую обработку фланцевой заготовки.

←