Фланец стальной нержавеющий и его свойства.

Стальной фланец, — это основной опорный несущий элемент фланцевого соединения, фланец является опорой элементов крепежа, между фланцем и соединяемым элементом (второй фланец, клапан, задвижка и т.д.) устанавливаются прокладочные элементы (прокладки овального сечения, прокладки восьмиугольного сечения, паронитовые прокладки, фторопластовые прокладки, спирально- навитые прокладки и т.д.). Для промышленных трубопроводов стальной фланец является неотъемлемой деталью трубопроводов, обеспечивающей необходимую, для данного фланцевого соединения герметичность, выдерживающий необходимое расчетное давление, работающий в предназначенной рабочей среде и климатических условиях. Применение стального фланца, обусловлено необходимостью разборки трубопроводной магистрали, для демонтажа, профилактики, ремонта. На сегодняшний день фланцевое соединение является самым простым, и в тоже время обеспечивающим герметичность соединением трубопроводов.

Стальной нержавеющий фланец, — фланец, работающий в агрессивной среде, достаточно сложный в производстве элемент трубопроводов, который обеспечивает герметичность фланцевого соединения, работая в кислотных средах (растворах азотной, серной, фосфорных кислот), выдерживающий высокое рабочее давление и высокие рабочие температуры. Нержавеющий стальной фланец, относится к отдельной группе фланцев, изготовленных из нержавеющих материалов. К нержавеющим материалам относятся стали аустенитного класса, — 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т.

Наличие нержавеющих свойств у такого фланца, обусловлено содержанием легирующих элементов хрома и никеля. Эта хромоникелевая группа химических элементов, является базовой, и изменение (уменьшение) содержания легирующих элементов, ниже определенного предела, приводит к потере нержавеющих свойств и возникновению межкристаллитной коррозии (свойство нержавеющей стали, при уменьшении содержания хрома и никеля возникает коррозия на межмолекулярном уровне, происходит возникновение коррозии между кристаллами стали). Фланец стальной нержавеющий, произведенный с возникновением межкристаллитной коррозии, не способен выдерживать предназначенные нагрузки, а самое главное работать в агрессивных средах, — возникновение межкристаллитной коррозии приводит к микротрещинам, которые разрушают стальной нержавеющий фланец, но не влияют на вес стального фланца, в процессе эксплуатации. Опасность возникновения межкристаллитной коррозии, возникает в стальном нержавеющем фланце при неоднократном переплаве, с выгоранием хрома и никеля, также полностью выгорает титан. Хромоникелевая группа выгорает не полностью, а при каждом последующем переплаве содержание легирующих элементов постепенно снижается. При достижении уровня содержания хрома в 13%, а никеля в 7% и происходит возникновение межкристаллитной коррозии. Это отрицательное свойство для стальных нержавеющих фланцев необходимо исключить, потому что в процессе эксплуатации стального нержавеющего фланца, на него воздействуют множество нагрузок, включая и агрессивные эксплуатационные среды и внешние климатические условия, которые способствуют механическому разрушению фланца и соединения стальных нержавеющих фланцев, что может привести к техногенной и экологической катастрофам.

Строгое соблюдение в процессе производства стального нержавеющего фланца регламентирующих документов (ГОСТ, ОСТ и другие) и строгий производственный контроль всех технологических операций, поможет избежать нежелательных последствий при эксплуатации такого рода фланцев.