Изготовление фланцевых заготовок при производстве фланцев
Изготовление фланцевых заготовок — самый трудный и самый трудоемкий технологический процесс в изготовлении фланца как готового изделия. На производство фланцевой заготовки уходит львиная доля себестоимости фланца. Рассмотрим основные технологические операции при производстве фланцевой заготовки фланца методом центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ).
Существует немало методов изготовления фланцевой заготовки, основные из них: ковочный, штамповочный, литейный, каждый из них подразделяется на отдельные способы внутри этого метода. Так литейный способ подразделяется, на способы литья, — центробежный электрошлаковый, литье по выплавляемым моделям, литье в кокиль и т.д. Итак, вернемся к центробежному электрошлаковому литью, как наиболее экономически выгодному и технологичному способу производства деталей вращения с определенно заданными геометрическими параметрами.
При создании заготовки фланца используются следующие работы:
- Подготовительная работа (изготовление литейного электрода)
- Контрольные замеры материалов
- Изготовление или применение готовой литейной формы
- Литейные работы
- Добавление недостающих химических элементов
- Контроль химического состава материала и геометрических параметров фланцевой кольцевой заготовки.
К подготовительным работам относятся работы связанные с отсортировкой необходимого количества металла.
Контрольные замеры — проверка и контроль химического состава исходного материала и выявление недостающих химических элементов.
Изготовление или применение готовой литейной формы — технологические операции связанные с подготовкой для плавки литейной формы (реконструкция, подгонка до необходимых размеров и т.д.).
Литейные работы — сам литейный процесс, методом центробежного электрошлакового литья.
Добавление недостающих химических элементов — в процессе плавки дошихтовывание (добавление) недостающих химических элементов в определенных количествах, выявленных в процессе контрольных замеров с помощью применяемых контролирующих приборов (стилоскоп). Центробежный электрошлаковый переплав позволят в значительной степени изменить химический состав исходных материалов, это гибкий способ получить из исходного материала для заготовки фланцев и фланцевых соединений, материал со стойким химическим составом и соответственно со строго определенными свойствами стали, для применения в различных климатических зонах и различных рабочих средах, включая кислотные рабочие среды. Эти показатели напрямую зависит от заданных технологических, физических, механических свойств стали.
В процессе плавки делаются необходимые замеры химического состава стали, при строгом соответствии, наступает период кристаллизации, что приводит к образованию кольцевой заготовки фланца с заданными геометрическими параметрами, регулирование этих параметров происходит изменение расплавляемой массой металла в большую или меньшую сторону. После литья происходит окончательный контроль: химического соcтава стали и геометрических размеров фланцевой заготовки, при нарушении одного из показателей заготовки заготовка отбраковывается, а при прохождении контроля, фланцевая заготовка подвергается дальнейшим технологическим операциям о которых мы расскажем Вам в дальнейших статьях.