Статьи о фланцах, производстве фланцев

  • Средства контроля геометрических размеров фланцев больших диаметров Часть I
    Ключевым эксплуатационным параметром фланцевых соединений является максимальное давление, которое способен выдержать трубопровод, соединенный фланцами. Давление, в свою очередь, напрямую связано с геометрическими размерами фланцев и качеством поверхностей стыка. Именно поэтому контролю размеров и соблюдению допусков предельных отклонений при производстве фланцев технологи придают особое значение. Контролируемые...
    Подробнее →
  • Фланцы из нержавеющей стали – особенности и применимость Часть II
    Применимость фланцев нержавеющих Фланцы нержавеющие являются универсальными деталями трубопроводов, благодаря чему они с успехом используются в различных отраслях промышленности. Нержавеющая сталь устойчива к колебаниям влажности и температуры в широких пределах и фланцы из нержавеющей стали могут эксплуатироваться в любых климатических регионах. Ограничения на определенные марки...
    Подробнее →
  • Фланцы из нержавеющей стали – особенности и применимость Часть I
    Фланцы нержавеющие производятся из сталей особого рода, содержащих в больших количествах легирующие добавки, такие как никель и хром. Именно они обеспечивают особые физико-химические свойства сплавов и позволяют им успешно противостоять воздействию негативных окружающих факторов. Особенности производства фланцев из нержавеющей стали С помощью легирующих добавок можно...
    Подробнее →
  • Контроль физико-химических показателей при производстве фланцев Часть II
    Контроль твердости Твердость имеет большое значение для фланцев стальных , которые эксплуатируются в условиях высокого давления. Именно этот параметр характеризует, насколько сильно поверхность фланца может деформироваться при контакте с другими деталями, в частности со стальными прокладками. Показатели твердости напрямую зависят от марки стали, используемой в...
    Подробнее →
  • Контроль физико-химических показателей при производстве фланцев Часть I
    Фланцы стальные  сегодня востребованы в самых различных областях промышленности. Режимы эксплуатации трубопроводных систем, сосудов и аппаратов широко варьируются в зависимости от особенностей технологических процессов, в результате чего фланцы могут подвергаться различным типам химического и механического воздействия. Зная это, производитель должен обеспечить надлежащий контроль качества на...
    Подробнее →
  • Заготовки фланцев Часть III
    Заготовки фланцев литые Метод электрошлакового литья получил наибольшее развитие в массовом, крупносерийном и среднесерийном производстве фланцев. В последние несколько десятилетий технология была существенно дополнена средствами автоматизированного компьютерного контроля, что позволило увеличить степень точности соблюдения геометрических размеров, снизить размер припусков и количество последующих операций механической обработки....
    Подробнее →
  • Заготовки фланцев Часть II
    Кованые заготовки фланцев больших диаметров Ковка отличается от штамповки многократным последовательным механическим воздействием на заготовку с помощью ударного инструмента. Деформирование и формообразование заготовки происходит постепенно, что не лучшим образом сказывается на производительности технологического процесса. Между тем ковка позволяет получать заготовки из широкого спектра исходного сырья,...
    Подробнее →
  • Заготовки фланцев Часть I
    Штампованные заготовки Изготовление заготовок для фланцев по чертежам методом горячей штамповки экономически целесообразно в серийном и массовом производстве. В отличие от других технологических процессов горячего деформирования, штамповка обеспечивает не только требуемую производительность, но и сравнительно высокую точность изготовления заготовок, что невозможно достичь при ковке. При...
    Подробнее →