Могут ли БРС-соединения стать альтернативой фланцам?

производство фланцевНа протяжении многих лет фланцы фактически являются стандартным типом соединений для насосов, компрессоров, сосудов, теплообменников и другого промышленного оборудования. Технология фланцев проверена временем и регламентируется государственными стандартами, что в свою очередь, позволяет обеспечить минимальную себестоимость их производства, исключив затраты на разработку.

Тем не менее, фланцы воротниковые являются далеко не единственным способом герметичного соединения труб. Быстроразъемные соединения (БРС) в последние годы активно продвигаются производителями не только как средство для предварительного тестирования оборудования, но и как альтернатива фланцам, позволяющая получить определенные экономические выгоды.

Конструктивные особенности БРС-соединений

БРС-муфта состоит из металлического корпуса, эластичной прокладки и болта с гайкой. Концы труб для быстросъемных соединений обрабатываются методами холодной штамповки или резания, для формирования канавок. Для того чтобы собрать быстросъемное соединение, две трубы совмещаются в осевом направлении, а место стыка накрывается прокладкой. Корпус муфты размещается поверх прокладки и на финальном этапе болтовое соединение затягивается для закрепления и герметизации соединения.

БРС соединения в определенной степени могут скомпенсировать тепловое расширение/сжатие или вибрацию. Также как и в соединении фланцев воротниковых, здесь большую роль играет соосность соединяемых труб, значимость которой увеличивается прямо пропорционально давлению в трубопроводе.

Сфера применения БРС

Сфера применения БРС включает коммунальные и технологические трубопроводы на коммерческих и промышленных объектах. При тестировании оборудования производителю нужен способ, позволяющий быстро и безопасно соединить магистрали и запустить тесты. БРС – муфты в данном случае являются идеальным решением, поскольку в отличие от фланцевых соединений они имеют всего один болт с гайкой. Низкие требования к крутящему моменту также позволяют существенно сэкономить время.

В правильно собранном БРС – соединении металл корпуса муфты полностью находится в контакте с трубой. Помимо визуального контроля, герметичность соединения также можно проверить стандартными методами – заполнив систему жидкостью или газом под давлением.

Недостатки БРС-соединений

Основным недостатком БРС- соединений является невозможность использования их в системах работающих под серьезными нагрузками. Крутящий момент в болтовых соединениях фланцев позволяет создать весьма внушительное усилие на прокладке. В случае использования металлических рифленых прокладок – это имеет ключевую роль.

В БРС-соединениях спектр материалов для изготовления прокладок является достаточно ограниченным. Кроме того, корпус муфты должен обладать определенными физическими характеристиками, такими как прочность в сочетании с упругостью, в противном случае собрать БРС-соединение будет проблематично. Себестоимость изготовления БРС-муфт в общем случае существенно выше, чем фланцев воротниковых.

Вывод

На сегодняшний день, рассматривать БРС-соединения в качестве полноценной альтернативы фланцам пока преждевременно. Возможно в будущем, когда появятся более совершенные конструкции и материалы БРС-муфты получат более широкое распространение.

←