Нержавеющие фланцы — технологические особенности производства

Производство нержавеющих фланцев, достаточно трудоемкий процесс, имеющий некоторые тонкости и особенности. Так называемая, нержавеющая сталь (сталь 12Х18Н10Т) высоколегированный материал для изготовления фланцев и фланцевых соединений, это материал к которому предъявляются особые требования. Имеются определенные внешние признаки, по которым можно определить нержавеющую сталь.

Рассмотрим химический состав стали марки 12Х18Н10Т.

Содержание легирующих элементов:

• углерода 12%
• хрома 18%
• никеля 10%
• титана до 1%

Содержание в стали хромоникелевой (Ni Cr) группы элементов, придает материалу изготовления фланцев и фланцевых соединений такое свойство как немагнитность, но при уменьшении содержания хрома менее чем 13% и никеля менее 7%, это свойство исчезает. Уменьшение (выгорание) легирующих элементов может возникнуть при многократном переплаве одного и того же объема материала, без контроля за содержанием легирующих элементов. Уменьшение предельно допустимых уровней содержания этих элементов в стали приводит к возникновению межкристаллитной коррозии (МКК). Межкристаллитная коррозия — это свойство материала покрываться ржавчиной на межмолекулярном уровне, то есть, когда вокруг молекулы металла образуется ржавчина, при этом ослабляются межмолекулярные связи, что приводит к резко негативным последствиям, прочность металла резко падает, изменяются и ухудшаются физические, технологические, механические свойства стали. При испытаниях такая сталь не выдерживает ни одного механического показателя свойств стали согласно ГОСТ. Возникновение межкристаллитной коррозии происходит из-за нехватки легирующих элементов в переплавленном несколько раз материале. При этом материал начинает магнитить.

Фланцы 12Х18Н10Т подлежат особому контролю со стороны производителя, нержавеющие фланцы — деталь трубопровода работающие под высоким рабочим давлением требует со стороны производителя особого контроля на всех производственных этапах. При использовании установки центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ) компании НПО Инженерные Технологии имеется непосредственная возможность контролировать, а в случае необходимости добавлять и регулировать количество легирующих элементов в материале изготовления фланцев и фланцевых соединений.

Похожая картина наблюдается и с другим легирующим элементом стали 12Х18Н10Т титаном (Ti), в случае переплава титан содержащийся в стали выгорает полностью, так как переплав происходит при открытом доступе кислорода, и каждый раз, при каждой плавке его приходится добавлять (до 1%). Стоит сказать, что при соблюдении всех технологических норм и правил производства, фланцы нержавеющие и нержавеющие фланцевые соединения, в которых возможность возникновения межкристаллитной коррозии (МКК) будет крайне низка, а после прохождения окончательного контроля ее можно исключить полностью. Контроль межкристаллитной коррозии проводится исключительно в специальных лабораторных условиях, путем кипячения контрольного образца в агрессивной кислотной среде.

Однако мы должны знать и понимать причины возникновения межкристаллитной коррозии, а в случае необходимости исправлять сложную технологическую проблему.