Новые стандарты тестирования фланцевых соединений способствуют сокращению выбросов Часть I

Метан (CH4) является вторым по величине газом, выбрасываемым в атмосферу промышленными предприятиями. На него приходится около 10% воздействий разрушающих атмосферу планеты. Период полураспада метана в атмосфере значительно короче, чем у диоксида углерода (CO2). Тем не менее, сравнительное влияние метана на климат за последнее столетие возросло в 25 раз. Основной вклад в утечку метана в атмосферу сегодня вносят нефтеперерабатывающая и газодобывающая отрасли. Летучие органические соединения просачиваются через микроскопические щели в клапанах и соединениях фланцев.

В последние 30 лет правительства многих стран работали с лидерами отрасли, пытаясь решить проблемы утечек за счет использования новых технологий. Эти усилия привели к тому, что производители прокладок и уплотнений сконцентрировались на исследованиях и разработке новых материалов. В то же время государства ужесточили нормы выбросов вредных веществ в атмосферу, за 20 лет сократив их на несколько порядков.

Одной из главных проблем в промышленности на протяжении долгих лет являлось отсутствие единых стандартов для проведения испытаний. Производители прокладок использовали собственные методики, а для тестирования использовались различные газы (азот, гелий или метан) в различных концентрациях и температурных диапазонах. За последние годы было разработано несколько стандартов, позволивших существенно продвинуться вперед в решении этого вопроса.

Американский институт нефти (API), был одной из организаций, которая сфокусировалась на детальной разработке процедур тестирования с использованием метана. Стандарт, API 622 не только стал эталоном для производителей, но также послужил катализатором для новых исследований и инновационных разработок, позволивших обеспечить соответствие промышленности новым экологическим нормам.

Все производимые сегодня клапаны и фланцы имеют уникальные особенности, которые в целом влияют на уплотнения и прокладки. В первую очередь допуски предельных отклонений размеров и уникальные конструктивные особенности. Учитывая это, был создан стандарт API 624, позволяющий учесть специфику различных изделий.

Также были разработаны стандарты, позволившие утвердить единые методики проведения испытания прокладок для фланцевых соединений.

ASTM F37B – стандарт методов испытаний для материалов прокладок на герметичность. Данная методика обеспечивает оценку способности прокладки обеспечить герметичность при стандартных значениях давления и температуры окружающей среды. Пользовательские тесты могут предусматривать повышенные значения температур при циклах нагрева/охлаждения. Стандарт F37 охватывает газы и жидкости при относительно низких давлениях и сжимающих нагрузках на прокладки.

 

Читать вторую часть

←