Особенности использования фланцев в насосных системах Часть III

 

соединение фланцевУстранение перекосов соединений фланцев

Как и во многих других случаях, полное понимание основной причины приведет нас к эффективному решению проблемы. Обучение персонала выполняющего работы по установке насосного оборудования является одним из наиболее эффективных методов, с помощью которого деформации труб и смещения фланцев  приварных могут быть устранены. Следует, однако, соблюдать осторожность при выборе формата обучающих программ, которые должны включать методы профилактики, понимания причин и распознавания проблем.

Весь персонал, включая монтажников, руководителей сервисных служб, а также лиц проводящих техническое обслуживание должен быть включен в процесс обучения. Для того чтобы осознать необходимость и важность правильной установки насосов требуется время.

Идентификация повторяющихся проблем путем отслеживания производительности в сочетании с подробным анализом отказов компонентов поможет определить причину сбоя и выбрать корректирующие воздействия, необходимые для решения проблемы.

Также имеются несколько методов, которые могут быть рассмотрены с целью выявления и исправления смещения фланцев плоских приварных, деформаций труб и компонентов насосных систем. Анализ вибраций обеспечивает данные, которые помогут определить конкретные ошибки в установке. Деформация труб также может быть измерена с помощью лазерных инструментов применяемых для центровки валов.

 

Заключение

Важно понять, что напряжения в трубах и фланцы плоские приварные, смещенные относительно друг друга при установке являются одной из наиболее частных причин, ведущих к поломке насосов. Деформации могут привести к повышенным нагрузкам на уплотнения, прокладки, перекосам или нейтрализации усилий созданных болтами фланцевых соединений.

Таким образом, для того чтобы продлить срок службы насосных систем и предотвратить дорогостоящий ремонт, все деформации, а точнее вызывающие их усилия должны быть устранены. Работа по выявлению таких проблем должна быть частью системы по поддержанию оборудования в исправном состоянии, и ее следует проводить на регулярной основе.

←