Применение центробежного электрошлакового литья для производства фланцев
Существует несколько способов изготовления и производства фланцев и фланцевых соединений, у каждого из них есть свои плюсы и минусы, достоинства и недостатки.
- Ковочный способ производства фланцев и фланцевых соединений
- Штамповочный способ производства фланцев и фланцевых соединений
- Литейный способ производства фланцев и фланцевых соединений
У каждого способа есть свои отличительные особенности, сегодня мы остановимся на центробежном электрошлаковом литье (ЦЭШЛ). Как видно из названия электрошлаковый переплав снабжен центробежной машиной.
Коротко объясним основные принципы работы центробежной электрошлаковой установки:
Переплавляемый электрод, состоящий из нарезанного металла соприкасаясь с тиглем (плавильная емкость предназначенная для сбора расплавленного металла), разжигает электрическую дугу, после этого происходит расплавление электрода в плавильной емкости, весь процесс переплава происходит под слоем флюса, который, в свою очередь надежно защищает расплавленный металл от взаимодействия с кислородом и образования оксидов и окислов в переплавленном металле. В момент переплава, при необходимости, возможно дошихтовывание (добавление) в расплавленный металл недостающих легирующих элементов. При сливе расплавленного металла в центробежную машину, с установленной на ней формой производимой фланцевой заготовки детали трубопровода, одновременно флюсовые соединения являются материалом, обеспечивающим исключение прилипания расплавленного металла к форме заготовки фланца. Вращение центробежной машины при сливе в форму расплавленного металла придает строго заданную форму фланцевой заготовке, под воздействием центробежных сил происходит выдавливание из литейной массы остатков воздуха, механических вкраплений, что приводит в свою очередь к однородности материала фланцевой заготовки. В результате, последующей термической и механической обработки фланцевой заготовки, мы получаем готовое изделие.
Если требуется подробная информация о фланцах и их производстве фланцы — специализация НПО Инженерные технологии.
Преимущества центробежного электрошлакового способа изготовления фланцев и фланцевых соединений на основе фланцев:
- Использование в качестве начального материала металлолом (скрап, шихта).
- Возможность в процессе переплава, добавление легирующих элементов и значительного изменения химического состава производимого материала.
- С помощью центробежной машины, под действием центробежных сил, происходит уплотнение металла, выдавливание воздушных полостей, и придание заготовке фланца, геометрических размеров, максимально близких к геометрическим размерам фланца.
- В силу наличие малых припусков на кольцевой заготовке фланца, низкие затраты на последующие термообработку и механическую термообработку заготовки фланца.
- Возможность проведения контроля и контролирующих операций на любом этапе производства фланцев и соединений на их основе.
Есть у этого способа и свои недостатки, — на вертикальной центробежной машине нет возможности увеличения в большом диапазоне высоты заготовки фланца, определенные ограничения связанные с ограничением массы переплавляемого металла и высокий расход электроэнергии.
Здесь мы рассмотрели все преимущества и недостатки применения способа центробежного электрошлакового литья, в завершении, стоит сказать, что центробежный электрошлаковый способ производства фланцевых и кольцевых заготовок на сегодняшний момент обладает самой высокой экономической эффективностью, без потери качества производимых фланцев и фланцевых соединений.