Вклад Института имени Патона в технологию производства фланцев

На сегодняшний день НПО Инженерные технологии производит фланцы для всех регионов России и даже для стран СНГ. В частности, регулярно фланцы поставляются в Москву. Это говорит о высокой конкурентоспособности нашей продукции и её востребованности на рынке России, Москвы, стран СНГ. Основной вклад в наш успех вносится за счёт применения высокотехнологичного способа изготовления фланцев, разработанного в Институте Электросварки имени Патона.

Институт Электросварки имени Евгения Оскаровича Патона был создан в 1934 году на основе Электросварочного комитета и Электросварочной лаборатории, которые Евгений Оскарович Патон создал в 1929 году в городе Киеве. В основу создания института положен принцип объединения научных исследований и прикладных задач, поставленных перед народным хозяйством в области сварки металлов. В то время, впервые в мире, была создана общая концепция развития сварки и сварочного производства, объединяющая в себе научно-исследовательские разработки и теоретические решения и внедрение науки в производственные процессы.

В институте разрабатывались и решались проблемы внедрения сварочных технологий соединения металлов и замены клепанных соединений металлов, осваивалась экономическая обоснованность сварочных процессов. Уже в начале работ по определению надежности и прочности сварочных соединений были достигнуты первые результаты, которые убедительно показали целесообразность внедрение сварки в промышленное производство. В тоже время, сформированы основные определения электродуговой сварки, как отдельного металлургического процесса и начаты работы по разработке автоматизации процесса электродуговой сварки.

В конце тридцатых, начале сороковых годов прошлого столетия были начаты и внедрены в производство технологии высокопроизводительной автоматической электросварки под слоем флюса. Около двадцати заводов по всей стране получили новейшие технологии сварочных производств. Эти технологии и производства на их основе были приняты на правительственном уровне и применены в производстве вагонов, теплообменного оборудования, конструкций мостов и других ответственных металлоконструкций. В процессе «взросления» Институт Электросварки имени Е.О Патона стал разрабатывать новые и реконструировать старые способы изготовления деталей, и в процессе работы появился метод электрошлакового литья и технологические процессы на его основе.

В семидесятых годах прошлого столетия ученые из омского Политехнического Университета дополнили электрошлаковое литье центробежной машиной, и на основе соединения этих методов получился центробежный электрошлаковый способ изготовления деталей. Способ центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ) применяется во многих направлениях промышленности и производства. Наиболее экономически целесообразно использовать его для изготовления деталей вращения, при изготовлении фланцев, фланцевых соединений, теплообменного оборудования, элементов резервуаров и других деталей трубопроводов, деталей вращения, элементов конструкций и технологических соединений и узлов.